Алати за хардвера обично су израђени од челика, бакра и гуме
Челик: Већина хардверских алата је од челика
Бакар: неки алати за нереде користе бакар као материјал
Гума: неки алати за нереде користе гуму као материјал
Ако је хемијски састав подељен, може се сумирати као две главне категорије угљеног челика и легура челика.
Подељено је у три категорије: Структурни челик, челик алата и специјални челик за перформансе.
Према квалитету, три врсте обичног челика, висококвалитетни челик су класификовани.
карбонски челик
Садржај угљеника угљеника челика испод 1,5%, а угљен садржај челика назива се "0,25% ниско угљеник, 0,25% угљенични челик је мањи или једнак 0,6% између угљеног челика, угљеног челика и високо угљеничног челика је више од 0,6%.
Будући да фосфор и сумпор могу повећати крхку челика на ниској температури или високој температури, садржај фосфора и сумпора у челику треба да се дефинише када је квалитет класификован. Обични челик, који садржи мање од 0,045% сумпорног садржаја мање од 0,055%. Висококвалитетни челик, садржај фосфора је мањи од 0,04%, садржај сумпора мање од 0,045%. Садржај сумпора челика алата, стр. 0,04%, респективно. У висококвалитетним челиком, захтеви садржаја фосфора и сумпора били су мање од 0,03%.
Царбон Структурни челик се углавном користи за производњу различитих инжењерских компоненти (као што су мостови, бродски и грађевински компоненте) и делови машина, као што су зупчаници, осовине и шипке за повезивање и итд., Генерално припадају ниском угљеном и средњем угљеном челику.
Карбонски алат Челик је главни језик за прављење различитих алата, мерних алата, додирних алата и алата за хардвер, углавном припадају високом угљеничном челику. Челични челични алат са "Т", као што је Т7 рекао да је алат за алуји угљеника челик од 0,7%. Висококвалитетни карбонски алат челик представљен је "А" након броја, као што је "Т7 А".
Класа челика. Ова врста челика испоручује се као гаранција механичких својстава. Са укупно 1-7 разреда, то је већи број челика, то је већа снага приноса и затегнута чврстоћа, али мања издужење.
Класа Б Стеел, ова врста челика испоручује се хемијским саставом. Са укупно 1-7 оцена, то је већи број Б челика, то је већи садржај угљеника.
Легура челика
Да би се побољшала механичка својства, процесна својства, физичка и хемијска својства челика, неки легирски елементи се додају у челик током топљења, који се назива легура челика. Просечан садржај угљеника више од 1% алата за легуре челика када садржај угљеника није обележен, просечан садржај угљеника је мањи од 1%, а врло мало је речено.
Укупан износ легираних елемената у челику под називом <5% челични челик са ниским легуром, 5% мање од укупно мање од 10% легура познатих као легура челика, алуминијски елементи звани 10%, укупни износ челика са високим легуром.
Легура челика може добити механичка својства која је тешко постићи у угљеничном челику.
ХРОМИЈ: Повећати очвршљивост челика и побољшати отпорност на хабање и повећати тврдоћу.
Ванадиум: Има велики допринос побољшању тврдоће, отпорности на хабање и жилавост челика, посебно за побољшање отпорности на хабање челика.
МО: Може да побољша очвршљивост и стабилност челика, прочишћавање зрна и побољшава невременост карбида, побољшавајуће снагу и жилавост челика.
Челици који се користе у хардверским алатима
Због посебних механичких својстава челика алата за легуре челика, челик алата за легуре се обично користи у хардверским алатима средње и високог квалитета. Углавном се примјењује на постројење за поправку паре, фабрика аутомобила, електране и индустријских и рударско предузећа која имају високу стопу употребе алата и веће захтеве алата.
Челик алата за угљенику се обично користи у хардверским алатима са ниским оценама, који има предност ниске цене. То је углавном погодно за кориснике домаћинстава са ниском стопом употребе и не великом потражњом алата.
С2 легура челика (обично се користи за прављење одвијача, одвијачем)
ЦР МО Стеел (обично се користи за прављење одвијача)
(обично се користи у производњи хромираног челичног чахура ванадијум, кључеви, клијешта)
Угљени челик (обично се користи за прављење алата ниског степена)
Вријеме поште: Мар-21-2023